根据自己具体的使用条件才是的：如果在使用填料密封或单机封就可以的情况下选择双机封，则会造成价格上不必要的浪费；如果在必须选择双机封的情况下选择了填料密封或单机封，则会对以后的生产安全和经济效益留下严重的隐患。因此根据使用条件选择适合的密封形式特别重要，确定好合适的密封形式，既能保证满足使用条件，又能避免不必要的浪费。
反应釜中加料的方法以及加料注意事项 一、 物料加入到反应釜中的方法通常有4种： 1、一次性定量加料 2、连续控制流量加料 3、间歇加料,主要是考虑到某些反应进行的触发点，一定的温度或一定的浓度，且放热量一般较大的情况。 4、真空抽料方式，根据物料特性、设备配置和布局、工艺要求不同，选择不同的加料方式，应该比较容易确定。 二、为了能够让设备内部产生更好的反应效果，加料的时候，一定要注意： 1、一定要避免金属等硬物掉入容器，碰伤内表面； 2、加料时物料中严禁夹带杂物，严禁大块硬质物料直接加入反应釜中； 3、反应釜加料时减少物料与釜壁之间的温差，避免冷釜加热料或热釜加冷料，以免因温差大而产生内应力，影响设备使用寿命； 4、应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于釜的性能有一定影响。 三、反应釜加料的时候，一定要注意物料的干净，及时清理掉杂质，并且要注意控制温度。
反应釜对工作条件的要求 反应釜在一定的工作条件下才能使用，才能利于它的使用。因此为了设备的使用效率同时也为了设备更好地使用，在工作条件方面，需要达到以下要求的情况下才能开始对设备的使用： 1、先安装反应釜前要仔细阅读操作说明，以及安装要求。 2、在拆除包装时，应该防止起钉器、撬棍、手锤等拆装工具直接接触搪玻璃器件，以避免搪玻璃衬里的机械冲击损伤。 3、安装前还要进行清洁其表面，并观察内部玻璃衬里是否完好。 4、反应釜法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装的一般原则，即要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大，导致搪玻璃面损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性，应及时更换。 5、所用的卡子是主要受力元件之一，在安装过程中，除要求其受力均匀外，尚应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装。 反应釜有很多优势，并且在使用当中，能够更好地去运行，为了整体运行效率的提高，在工作条件要求之下才能开始对它的使用，才能延长设备的使用效率。
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